3d动漫夜桜字幕在线播放 TPE在阻燃处理中可能会遇到哪些难题？

1.阻燃剂选择难度大

　　阻燃剂与基材的相容性差。弹性体系中阻燃剂的加入量稍大时，特别是在无卤阻燃中，TPE弹性模量、柔韧性、力学性能、耐磨性能大幅度下降，熔体流动性变差，弹性体难于成型，且表面容易出现阻燃剂迁移，构成污染环境。

2.阻燃剂机理不明确

      TPE体系中主要为橡胶、聚烯烃树脂、增塑剂和填充物的多相混合结构。聚烯烃树脂的无卤阻燃虽有比较成熟的配方和实例，但SEBS和聚烯烃类PP，PE的阻燃机理其实并不相同，一种阻燃剂要同时阻燃多种塑胶组分难度较大。所以金戈新材的无卤阻燃剂有着多个系列以便适用不同的领域。

3.增塑剂降低阻燃性

      TPE为了降低硬度使手感更柔和，往往需要添加增塑剂(白油)，通常以26#、32#白油、70#白油这四种为主。由于四种油品的极限氧指数及流动性差异，同时油类物质天然的易燃性大大降低弹性体阻燃性，所以在生产低硬度产品时如何解决增塑剂与阻燃的关系，如何选择白油的种类至关重要。
　　基于以上可能遇到的难点，阻燃TPE在加工过程中可能碰到的实际问题又有哪些?相应的解决方案又是怎样的呢?