3d动漫夜桜字幕在线播放 看氢氧化铝干湿两工艺如何改性？

　　科技在不断发展，材料的性能以及工艺也在不断创新，为了让高分子材料更好的应用于不同领域，而实现不同的性能需求，高分子材料厂家都会通过添加不同助剂（阻燃剂、导热剂等）而提升不同的性能要求，当然了，助剂本身也是需要通过改性才能实现不同性能的，而今天就讲讲氢氧化铝阻燃剂的改性工艺，因为氢氧化铝阻燃剂是现在主要的阻燃剂之一，且属于环保类型的无卤阻燃剂。

　　氢氧化铝阻燃剂多为粉体，而对于氢氧化铝粉体的改性工艺一般为干湿两种。

　　干法改性工艺：其优点是对设备要求低，操作简单。缺点是工人劳动强度大，污染严重，生产效率低，氢氧化铝粉体包覆率低，仅为10%，改性效果较差且不稳定。

　　操作步骤：一开始是会将经需要改性的超细氢氧化铝粉体预热至一定温度后，将改性剂缓慢滴加到高速搅拌的氢氧化铝粉体中，并开始记时，反应至一定时间后停机包装。

　　湿法改性工艺：其优点是工人劳动强度低，没有粉尘污染，生产效率高，氢氧化铝粉体包覆率高，在20-30%，改性效果较高且稳定。较干法改性而言，湿法改性流程长，对设备要求较高。

　　操作步骤：在氢氧化铝粉体生产过程中，将合成的氢氧化铝浆液经过过滤、洗涤后，进行滤饼打浆，然后在一定温度的打浆后，把改性剂加入浆液里，搅拌一段时间，过滤烘干打散后就可以包装了。