3D动漫扶她H片在线观看 导热粉体界的顶梁柱——氧化铝，是这么制备的

要说导热粉体界的顶梁柱，非氧化铝莫属。作为最常见的无机非金属导热绝缘填料，氧化铝被众多研究导热高分子材料的工程师所青睐，用于制备各种导热硅胶片、导热硅脂、导热双面胶等等。氧化铝性价比高，应用广泛，像所有无机非金属粉体一样微不足道，却又必不可少。那么，它是从何而来，如何制备的呢？今天我们就带大家聊聊氧化铝制备的那些事儿。

世界上99%以上的氧化铝是用铝土矿为原料生产的，由铝土矿生产氧化铝方法大致可分为四类，即碱法、酸法、酸碱联合法和电热法。

一、 碱法

目前用于工业生产的几乎全为碱法。碱法生产氧化铝又分为拜耳法、烧结法和联合法。其中以拜耳法应用最为广泛。

1、拜耳法

基本原理：用浓NaOH溶液处理铝矿石，使铝矿石中的氧化铝转变成铝酸钠溶液。矿石中的铁、钛等杂质和绝大部分的硅则形成不溶解的化合物，将不溶解的残渣（含有大量氧化铁，称为赤泥）与溶液分离，经洗涤后弃去或综合利用，以回收其中的有用组分。对纯净的铝酸纳溶液进行降温，增大其过饱和度，在加入氢氧化铝晶种进行搅拌使氢氧化铝重新析出。经与种分母液分离、洗涤后得到的氢氧化铝进行高温焙烧，得到氧化铝。母液可循环使用，处理另一批矿石。

2、烧结法

基本原理：将铝土矿与一定量的纯碱、石灰配成炉料，在高温下进行烧结。使氧化物经过高温烧结转变为铝酸钠 (Na2O·Al2O3)、铁酸钠 (Na2O·Fe2O3)、原硅酸钙 (2CaO·SiO2)和钛酸钙 (CaO·TiO2)，用水或稀碱液溶出时，铝酸钠溶解进入溶液，铁酸钠水解为NaOH和Fe2O3·H2O沉淀物，而原硅酸钙和钛酸钙不溶成为泥渣，分离除去泥渣后，得到铝酸钠溶液，再通入CO2进行碳酸化分解，便析出Al(OH)3，经过焙烧即为产品Al2O3。而分离氢氧化铝后的碳分母液 (主要成成份为Na2CO3)经蒸发浓缩后可返回配料烧结，循环使用。

3、联合法

当生产规模较大时，采用拜耳法和烧结法的联合生产流程，可兼顾两种方法的优点，而消除其缺点，取得比单一方法更好的经济效果，同时可更充分利用铝矿资源。

联合法又分为串联、并联、混联法。并联法是用拜耳法处理高品位矿，烧结法处理低品位矿；串联法中的烧结法只处理拜耳法产生的赤泥；将拜耳法赤泥同时配一些低品位矿石可改善大窑的操作，这种将串联和并联联合起来的方法叫做混联法。

我国铝土矿资源特点是高铝高硅的中低品位的一水硬铝石矿AlO(OH)，因此氧化铝生产方法采用的是烧结法和联合法。联合法中的拜耳法 (溶出温度高，苛性钠浓度大)也不同于国外处理三水铝石型铝土矿的拜耳法 (溶出温度低，苛性钠浓度小)，所以，我国氧化铝生产比国外能耗高，成本高。

二、 酸法

即用硝酸、硫酸、盐酸等无机酸处理含铝原料而得到相应铝盐的酸性水溶液。矿石中的氧化硅不与酸作用而残留于渣中；将铝盐或水合物晶体 (通过蒸发结晶)或碱式铝盐 (水解结晶)从溶液中析出，亦可用碱中和这些铝盐水溶液，使其以氢氧化铝形式析出。煅烧氢氧化铝、各种铝盐的水合物或碱式铝盐，便得到氧化铝。

用酸法生产氧化铝在理论上是合理的，但是需用昂贵的耐酸设备，且所使用的酸回收非常困难，所以难以进行大规模的工业生产。

三、 酸碱联合法

先用酸法从高硅铝矿中制取含铁、钛等杂质的不纯氢氧化铝，然后再用碱法 (拜耳法)处理。其实质是用酸法除硅，碱法除铁。

四、电热法

适于处理高硅高铁铝矿，其实质是在电炉或高炉内进行矿石的还原熔炼，同时获得硅铁合金与含氧化铝的炉渣，利用两者比重不同而分层，再用碱法从炉渣中提取氧化铝。但是目前电热法生产氧化铝还处于研究阶段。

迄今为止有很多从铝土矿或者其他含有铝原料中提炼氧化铝的方法，但是由于技术以及经济上的限制，有的方法已经被淘汰而有的还属于试验阶段，而碱法仍是目前最行之有效的由铝土矿生产氧化铝的方法。